常に正確さを期待できる物体検出は、NPN静電容量センサ装置を使用することで実現できます。

製造には最終製品の生産に多くのステップが含まれるため、優れた信頼性の高い検出システムを備えることが不可欠です。プロセスのさまざまな段階に静電容量近接センサーを統合することで、製品の差別化が可能になります。LUOSHIDA は、今日の要件に適したいくつかの静電容量近接センサーを提供しています。
製造における静電容量センサーの役割
絶対的な精度と、ダウンタイムの短縮につながるリソースの生産的な利用は、製造設備を構築する目的です。非金属静電容量近接センサーは、プラスチックや液体を含むさまざまな材料を検出できます。このような非接触検出アプローチにより、センサーは常に高速で生産設備に供給できます。
信頼性の低い機器によるフラストレーションは、LUOSHIDA 静電容量近接センサーのおかげで過去のものになりました。LUOSHIDA 静電容量近接センサーは、信頼性の高い非接触型物体検出を強化するように設計されており、摩耗の低減、製造プロセスの全体的な効率の向上など、優れた機能を備えています。

製造業におけるLUOSHIDA静電容量センサーの使用のメリット

非活動性の防止: 静電容量センサーは接触せず、機械的な摩耗も少ないため、メンテナンスの負担が軽減されます。そのため、ノンストップの生産が保証され、促進されます。

金属の触覚検出: これらのセンサーは、あらゆる形態の金属および非金属を感知できるため、さまざまな製造材料に対して十分な汎用性を備えています。

経済的な問題: LUOSHIDA の静電容量式近接センサーは長期間にわたって高い信頼性を提供すると予想されるため、コストは時間とともに減少すると言われています。

製造の安定性 静電容量式近接センサーは、さまざまな製造プロセスで使用されています。自動組み立て: 自動組み立て成形アプリケーションで部品の存在を感知します。品質検査: 製造プロセス中に製造された製品の正しい位置と方向を監視します。材料処理: コンベア ベルトで引っ張られて運ばれる材料を検出します。