Consigli per la Manutenzione del Tuo Macchinario Semi-Automatico per Fili

Una macchina semiautomatica per fili relativa al modello ad alte prestazioni di LUOSHIDA (distribuito da Foshan Chengwei Industrial Automation) contribuisce a ottimizzare i processi produttivi mantenendo la precisione nel taglio e nella sguainatura dei fili, migliorando al contempo l'adattabilità a diverse dimensioni di cavo e riducendo l'utilizzo di manodopera. La macchina semiautomatica per fili del modello ad alte prestazioni di LUOSHIDA, insieme al modello prodotto da Foshan Chengwei Industrial Automation, offre capacità multifunzionali. È stata integrata in diversi sistemi produttivi poiché aumenta la produttività. Dotata di funzionalità di taglio e sguainatura dei fili, viene integrata nei sistemi produttivi incrementando l'efficienza. Sebbene presenti numerosi vantaggi e benefici significativi, è altrettanto importante effettuare una manutenzione regolare e adeguata.

La macchina è in grado di mantenere livelli di produttività riducendo significativamente i costi operativi. Pertanto, un processo e una manutenzione senza interruzioni eliminano l'usura delle parti fondamentali della macchina. PA McKenzie mira a supportare questa macchina per la produzione integrata fornendo istruzioni precise e specifiche basate sul design e sulle capacità prestazionali della macchina filo semiautomatica. L'obiettivo è garantire che la macchina raggiunga il massimo potenziale prestazionale. L'efficienza dell'intero sistema risulta compromessa se non è disponibile una corretta manutenzione.

1. Ispezione Visiva Giornaliera: Individua Piccoli Problemi Prima Che Diventino Grandi.

Come elemento della checklist preliminare all'operazione della macchina filo semiautomatica, dedicare da cinque a dieci minuti all'ispezione visiva di determinate parti. Questo passaggio può aiutare a individuare tempestivamente eventuali problemi ed è meno costoso rispetto alle riparazioni della macchina. Prestare particolare attenzione alle aree che influiscono maggiormente sull'efficienza e sulla precisione della macchina:

Lame per taglio e sguainatura

Cerca rotture, intaccature e bordi smussati come segni di danni. Le lame che necessitano di affilatura possono essere affilate a condizione che si rispettino le specifiche del produttore. Il taglio e lo sguainamento possono causare spreco di cavo. Un piccolo bordo usurato può portare a tagli incompleti del cavo.

Rulli di alimentazione del cavo

Verifica che i rulli girino facilmente e rapidamente. Devono inoltre essere privi di detriti e accumuli di olio. Lo slittamento del cavo può causare problemi da risolvere. Pulire delicatamente i rulli con un panno senza pelucchi evita che i detriti diventino troppo difficili da rimuovere.

Interfaccia di controllo

Il sistema di interfaccia di controllo sulle macchine LUOSHIDA è una caratteristica user-friendly della macchina. In questo sistema, i comandi, i pulsanti e tutti i display della macchina devono essere funzionali e completamente reattivi. Una macchina è considerata 'bloccata' quando tutti i pulsanti Go e i pulsanti 'P' vengono premuti. Una macchina è considerata 'bloccata' quando tutti i pulsanti Go e i pulsanti 'P' vengono premuti. La sequenza applicata deve essere ripetuta almeno s. Se non riesci a risolvere il problema, richiedi assistenza tecnica, poiché è meglio evitare di lavorare con impostazioni errate.

Cavi e Connessioni

Controllare attentamente il cavo di alimentazione e altri collegamenti interni visibili per verificare la presenza di segni di usura, fratture o connessioni dei fili allentate. I cavi o i fili rotti o danneggiati possono essere pericolosi. I fili danneggiati rappresentano un rischio per la sicurezza e per il funzionamento della macchina, che potrebbe smettere di funzionare in qualsiasi momento. Se si individuano fili rotti o danneggiati durante l'uso della macchina, è necessario interrompere l'operazione e consultare un tecnico qualificato per riparare o sostituire i fili danneggiati.

2. Pulizia regolare: Mantenere la precisione

Con il tempo, questi possono accumularsi fino a creare un aspetto molto sgradevole. La camera di taglio, insieme alle parti mobili, può facilmente accumulare olio da taglio e polvere, ritagli di isolante e altre macchie nel tempo. Lo stato in cui viene mantenuta la macchina non influisce soltanto sull'aspetto estetico, ma anche sull'efficienza della macchina stessa. Ad esempio: i residui di isolante tra le lame di taglio possono causare una striscia molto irregolare. È necessario seguire questi passaggi per pulire le parti sensibili della macchina e mantenerne l'efficienza: da 2 a 3 volte alla settimana, o più spesso dopo lunghi periodi di utilizzo (8 ore al giorno o più):

Spegnere Prima

La pulizia della macchina diventa pericolosa se questa è ancora collegata alla corrente. Assicurarsi che la macchina sia spenta e scollegata per evitare il rischio di folgorazione.

Pulire la Camera di Taglio

Un altro metodo di pulizia consiste nell'usare un pennello, in particolare un pennello a setole morbide e asciutte, che può rimuovere polvere e altre particelle. Si possono usare anche panni con alcol isopropilico, ma con attenzione, poiché non si desidera toccare particolarmente le parti gonfiabili sensibili.

Pulire l'esterno

È necessaria una pulizia delicata delle parti gialle della macchina, che non devono essere spruzzate con eccessiva quantità d'acqua poiché ciò potrebbe causare ruggine e/o altri problemi a lungo termine.

Svuotare il vassoio dello scarto

Tutte le macchine filo semiautomatiche sono dotate di vassoi di raccolta degli scarti di filo. Assicurarsi di svuotare questo vassoio prima della fine della giornata. Avanzi di filo che superano il bordo del vassoio possono inceppare il sistema di alimentazione della macchina e rallentare l'elaborazione.

3. Manutenzione preventiva delle lame di taglio

La chiave per migliorare il flusso di lavoro complessivo e l'efficienza nella lavorazione dei cavi è concentrarsi sulle lame delle macchine semiautomatiche per taglio e sguainatura. L'attenzione che decidete di dedicare alle lame determina la qualità della lavorazione del cavo e dei componenti elettrici. Ecco come prendersi cura delle lame della macchina.

Affilare le lame

Se l'operazione è regolare o giornaliera, si consiglia di affilare le lame ogni 2-4 settimane. Inoltre, si raccomanda di affilare le lame dopo che la macchina ha processato tra i 5.000 e i 10.000 metri di cavo. Le affilatrici per lame da cavo sono diverse dagli affilatori ordinari, quindi si consiglia di utilizzare macchine specifiche per cavi. Se non sapete come affilare le lame, consultate le istruzioni della macchina oppure contattate l'assistenza LUOSHIDA.

Per risparmiare sulle lame di ricambio

Le lame, anche se affilate, si logorano inevitabilmente. Questo processo è graduale e richiede solitamente tra i 6 e i 12 mesi. Le lame smussate mostreranno i seguenti segni: spelatura irregolare dei fili, difficoltà nel taglio dei cavi e, in casi peggiori, scheggiature. Per non danneggiare la macchina, utilizzare sempre lame approvate dall'azienda LUOSHIDA.

4. La lubrificazione riduce l'attrito e aumenta la durata dei componenti

La macchina semiautomatica per cavi presenta componenti come rulli di alimentazione e manopole di regolazione delle lame. Questi componenti necessitano di lubrificazione per funzionare correttamente. Qualsiasi attrito causato dalla mancanza di lubrificazione potrebbe essere dannoso e provocare danni alla macchina, con conseguenti costi di riparazione. Per evitare ciò, è necessario seguire i suggerimenti riportati di seguito.

Il lubrificante giusto

Olii leggeri come l'olio 3-in-1 o gli olii raccomandati da LUOSHIDA sono lubrificanti adatti. È consigliabile evitare olii pesanti e grassi. Gli olii pesanti favoriscono l'accumulo di polvere e sporcizia. Il grasso, d'altra parte, si indurisce e può ostruire le parti mobili della macchina.

Lubrificare le Parti Principali

Applicare olio sugli alberi dei rulli di alimentazione, sulle viti di regolazione delle lame e su altri giunti mobili. Questa operazione va eseguita una volta al mese o dopo ogni 100 ore di utilizzo della macchina. Rimuovere l'eccesso di olio per evitare contaminazioni del filo, che potrebbero compromettere l'isolamento del cavo.

Evitare la Sovralubrificazione

L'olio che fuoriesce da un contenitore potrebbe danneggiare parti della macchina come il pannello di controllo o la camera di taglio. Ciò potrebbe causare danni ai cavi e ad altre componenti elettriche. Ogni parte deve ricevere al massimo 4 gocce di olio.

5. Calibrazione: Come Garantire la Precisione

Con il passare del tempo e un uso troppo frequente, i parametri della macchina potrebbero iniziare a variare. Ad esempio, la profondità di sguainatura potrebbe diventare troppo superficiale o troppo profonda. Di conseguenza, si rischia di danneggiare il cavo o di rimuovere in modo incompleto l'isolamento. Per mantenere la precisione della macchina, è consigliabile effettuare una calibrazione ogni 1-2 mesi.

Utilizzare il manuale

Le macchine semiautomatiche per cavi LUOSHIDA sono dotate di guide di calibrazione; seguire quindi le indicazioni e i passaggi per regolare la lunghezza di taglio, la profondità di sguainatura, la velocità di avanzamento e la velocità di taglio.

Prova con cavo di test

Nel taglio finale, vengono eseguiti dei campioni di cavo e di calibrazione, (-cliccare sugli slot del campione se sono identici- e le strisce. Poiché non c'è un cavo o nastro intorno all'interruttore che ruota).

Annotare le date di calibrazione

Annotare la data dell'ultima calibrazione effettuata sulla macchina. Questo registro aiuta a mantenere traccia nel tempo e nello spazio all'interno della macchina, facilitando eventuali riparazioni, per un periodo fino a 250 giorni.

6.Anomalie: intervenire rapidamente sui problemi per prevenire danni più gravi

Se noti qualcosa di anomalo (ad esempio rumori insoliti, elaborazione lenta o errori di interfaccia), la prima cosa che devi fare è smettere immediatamente di utilizzare la macchina. Una macchina che non funziona correttamente subirà danni maggiori più a lungo la si utilizza. In questo caso, ti consigliamo di:

Eseguire un'analisi iniziale dei problemi

Cerca connessioni mancanti, superfici sporche o bordi smussati (questi tre sono i colpevoli più comuni di anomalie). Ad esempio, se la macchina ha problemi nell'alimentare il filo, controlla i rulli di alimentazione per verificare che siano puliti e correttamente allineati.

7. Inattività prolungata: non dimenticare di coprire la macchina durante il periodo di inattività

Se trascorrerà un periodo superiore a 2 settimane senza che la macchina venga utilizzata (ad esempio durante le festività), è necessario adottare alcune precauzioni.

Pulizia profonda

Rimuovi tutti gli scarti, la polvere e i residui di olio che potrebbero essere presenti sulla macchina.

Componenti principali che possono essere lubrificati

È necessario lubrificare con un olio leggero tutte le parti in movimento, in modo da evitare che si arrugginiscano. Coprire la macchina: è necessario coprire la macchina o posizionare un panno sopra per proteggerla dall'umidità e dalla polvere.

Conserva in un'Area Asciutta

La macchina deve essere conservata in un luogo asciutto e fresco. Non collocarla in aree con elevata umidità o temperatura, poiché ciò potrebbe causare l'arrugginimento della macchina o danneggiare le componenti in plastica.

Domande frequenti e risposte sulla manutenzione delle macchine filo semiautomatiche

1. Con quale frequenza devo effettuare un controllo completo di manutenzione sulla mia macchina filo semiautomatica?

Se la macchina viene utilizzata per 4-6 ore al giorno, il controllo di manutenzione dovrebbe essere eseguito ogni 4-6 settimane. Tuttavia, se la macchina viene utilizzata per più di 8 ore al giorno, il controllo di manutenzione deve essere effettuato con maggiore frequenza, ogni 2-3 settimane. Si raccomanda di effettuare un'ispezione visiva ogni giorno e di svuotare il vassoio dei rifiuti prima dell'uso.

2. Posso usare qualsiasi tipo di olio per lame per lubrificare le parti mobili della macchina?

No, l'olio consigliato da utilizzare è olio 3-in-1 o altri oli approvati da LUOSHIDA. Non è consigliabile utilizzare oli domestici, poiché potrebbero degradare la macchina e danneggiare il filo.

3. La precisione di taglio della mia macchina è diminuita, anche dopo aver affilato le lame. Cosa dovrei fare?

Se affilare le lame non risolve il problema, la perdita di precisione potrebbe dipendere da un errore nella calibrazione della macchina o da un'allineamento errato. Controllare il supporto delle lame per verificare che sia ben stretto (un supporto allentato permette alle lame di spostarsi durante il taglio). Se il supporto è saldo, ricalcolare la lunghezza di taglio e la profondità di sguainatura seguendo le istruzioni riportate nel manuale utente. Se il problema persiste, contattare l'assistenza tecnica di Foshan Chengwei; potrebbe trattarsi di una parte usurata, come il rullo di alimentazione.