Фотоэлектрические датчики - это устройства, которые используют свет для обнаружения присутствия, отсутствия или расстояния до объекта. Их использование в производственных процессах очевидно. Рассмотрим конвейерную линию: рабочие и роботизированные руки постоянно помещают разные детали в различные слоты и контейнеры продукта. Было бы очень сложно вручную следить за этими процессами, так как будет сотни слотов и контейнеров. В процессе производства обнаружение несоответствий, неправильного выравнивания или других неточностей может быть довольно сложной задачей.
Чтобы предотвратить отправку товаров на следующий этап сборочной линии с дефектами, лучше всего использовать фотоэлектрические датчики. Фотоэлектрические датчики, даже не устанавливая физический контакт, способны обнаруживать незначительные недостатки и несовершенства благодаря своей чувствительной природе. Кроме того, фотоэлектрические датчики не только точны, но и обеспечивают точность в измерении этих несоответствий, что устраняет необходимость в их регулировке позже во время массового производства. Из-за этого производители готовы внедрять их во все виды задач, чтобы они могли помогать и проводить проверки качества во время массового производства.
Обнаружение размера и формы: Фотоэлектрические датчики также могут измерять размер и форму деталей, чтобы только те продукты, которые соответствуют спецификациям, могли быть отправлены на следующий этап производства.
Поверхностная инспекция: Эти датчики способны обнаруживать дефекты или примеси на поверхностях продуктов с помощью измерения оптического отражения, что делает их подходящими для использования в системах обеспечения качества в таких отраслях, как электроника и автомобилестроение.
Сортировка: В производственных процессах, где сортировка осуществляется по размеру, весу или типу, фотоэлектрические датчики имеют преимущества в автоматизации таких процессов, обеспечивая однородность и точность.
Преимущества использования фотоэлектрических датчиков в контроле качества
Многочисленные преимущества могут быть получены от внедрения фотоэлектрических датчиков LUOSHIDA в производственные линии:
Бесконтактная инспекция: Будучи бесконтактными устройствами, фотоэлектрические датчики менее подвержены механическому износу, что обеспечивает сохранность продуктов после инспекции.
Повышенная точность: Эти датчики отлично справляются с измерениями, что позволяет производителям производить изделия с близкими допусками и приемлемым качеством.
Более быстрые скорости инспекции: Поскольку высокоскоростные операции возможны с помощью фотоэлектрических датчиков, инспекция в реальном времени осуществляется, что устраняет замедления в производстве.
Сниженная вероятность человеческой ошибки: С использованием фотоэлектрических датчиков в автоматизированной системе контроля качества риски ошибок ручной инспекции снижаются, что улучшает качество продукции.
Заключение
С учетом растущего внимания отраслей к повышению качества и эффективности, важность фотоэлектрических датчиков в производстве становится еще выше. Передовые датчики LUOSHIDA обеспечивают надежное и экономичное средство для улучшения.